പ്രിസിഷൻ പ്ലാസ്റ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ സിലിക്കൺ ഘടകങ്ങളുടെ വിതരണക്കാരനെ വിലയിരുത്തുന്ന സംഭരണ എഞ്ചിനീയർമാർക്കും OEM സോഴ്സിംഗ് ടീമുകൾക്കും, ചോദ്യം മാറി. ഒരു ഫാക്ടറിക്ക് വേഗതയിൽ ഒരു മോൾഡ് പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ കഴിയുമോ എന്നത് ഇനി വെറുതെയല്ല. പതിനായിരക്കണക്കിന് ഷോട്ടുകളിൽ ഫാക്ടറിക്ക് ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത നിലനിർത്താനും, പ്രിസിഷൻ സിലിക്കൺ ഭാഗങ്ങളിൽ ഫ്ലാഷ് നിയന്ത്രിക്കാനും, ഗുണനിലവാരം അസ്ഥിരപ്പെടുത്താതെ ഉൽപാദന ചക്രങ്ങൾ കുറയ്ക്കാനും കഴിയുമോ എന്നതാണ് കൂടുതൽ ഉപയോഗപ്രദമായ ചോദ്യം. A.സ്മാർട്ട് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ഫാക്ടറി, അതിന്റെ ഏറ്റവും ഉപയോഗപ്രദമായ സാഹചര്യത്തിൽ, പൂപ്പൽ കൃത്യത, പ്രക്രിയാ അച്ചടക്കം, ഗുണനിലവാര നിരീക്ഷണം എന്നിവ ഒരൊറ്റ, കൈകാര്യം ചെയ്യാവുന്ന ഉൽപാദന ലൂപ്പിലേക്ക് ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു. 1988 ൽ സ്ഥാപിതമായതും ഷെൻഷെൻ, സോങ്ഷാൻ, പെനാങ് എന്നിവിടങ്ങളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന സൗകര്യങ്ങളുമുള്ള ഹോങ്രിറ്റ, കൃത്യതയുള്ള മോൾഡുകൾ, ഇന്റലിജന്റ് പ്ലാസ്റ്റിക് മോൾഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ, ഉപകരണ സംയോജനം, മൾട്ടി-മെറ്റീരിയൽ, മൾട്ടി-ഘടക ടൂളിംഗ്, എൽഎസ്ആർ പ്രോസസ് വൈദഗ്ദ്ധ്യം എന്നിവയിലൂടെ കൃത്യമായി ആ സംയോജനത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്.
സ്മാർട്ട് ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ഫാക്ടറി ആരംഭിക്കുന്നത് ഒറ്റപ്പെട്ട ഓട്ടോമേഷനല്ല, ഡിജിറ്റലൈസ്ഡ് നിർമ്മാണത്തിലാണ്.
കർശനമായ ടോളറൻസുകളും കുറഞ്ഞ സൈക്കിൾ സമയവും കൈവരിക്കുന്ന ഒരു സ്മാർട്ട് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ഫാക്ടറി, ഒരു പരമ്പരാഗത തറയിലേക്ക് ഉപകരണങ്ങൾ ചേർത്തുകൊണ്ട് അങ്ങനെ ചെയ്യുന്നില്ല. ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള മോൾഡ് ഇന്റലിജന്റ് നിർമ്മാണം, ഒരു പ്രിസിഷൻ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് വർക്ക്ഷോപ്പ്, ഡിജിറ്റൽ മാനേജ്മെന്റ്, ഫാക്ടറി പ്രോസസ്സ് ഡിസ്പ്ലേ എന്നിവയെ ഒരു ഓപ്പറേറ്റിംഗ് പരിതസ്ഥിതിയിലേക്ക് ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ഒരു ഡിജിറ്റലൈസ്ഡ് ഇന്റലിജന്റ് നിർമ്മാണ പ്ലാറ്റ്ഫോമിലാണ് ഹോംഗ്രിതയുടെ സമീപനം കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നത്. വ്യക്തിഗത മെഷീൻ ക്രമീകരണത്തേക്കാൾ പ്രോസസ്സ് മാനേജ്മെന്റിന്റെ കാര്യമായി ടോളറൻസ് നിയന്ത്രണം മാറുന്നു, കൂടാതെ സൈക്കിൾ-ടൈം മെച്ചപ്പെടുത്തൽ ഒരു സിംഗിൾ-മെഷീൻ വേഗത ലക്ഷ്യത്തേക്കാൾ ഒരു സിസ്റ്റം ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ വെല്ലുവിളിയായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. ഇന്നൊവേഷൻ ആർ & ഡി, എഞ്ചിനീയറിംഗ്, പ്രധാന പ്രോജക്ടുകൾ, പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രവർത്തനങ്ങൾ എന്നിവയുടെ കേന്ദ്രമായി സോങ്ഷാൻ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, അവിടെ ടൂളിംഗ് തീരുമാനങ്ങളും ഉൽപാദന മാനദണ്ഡങ്ങളും ഏറ്റവും നേരിട്ട് ഇടപെടുന്നു. ഇൻഡസ്ട്രി 4.0 ചൈന അവാർഡ്സ് 2024 സ്മാർട്ട് ഫാക്ടറി അംഗീകാരം ഈ ഡിജിറ്റലൈസ്ഡ് പ്ലാറ്റ്ഫോം സമീപനത്തെ പരസ്യമായി സാധൂകരിക്കുന്നു.
ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള പൂപ്പൽ ഇന്റലിജന്റ് മാനുഫാക്ചറിംഗ് ഉൽപ്പാദനം ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് കൃത്യത സംരക്ഷിക്കുന്നു
ആദ്യ ഷോട്ട് എടുക്കുന്നതിന് മുമ്പ് തന്നെ ഒരു പ്രൊഡക്ഷൻ റണ്ണിൽ ടോളറൻസ് സ്ഥിരത സ്ഥാപിക്കപ്പെടുന്നു. ഹോങ്ഗ്രിതയുടെ മോൾഡ് നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യ കൃത്യതയും സങ്കീർണ്ണതയും കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു, സ്മാർട്ട് മാനുഫാക്ചറിങ് ഇന്റഗ്രേഷൻ, മൾട്ടി-കാവിറ്റേഷൻ മോൾഡ് നിർമ്മാണം, നൂതന ഉപകരണ പരിഹാരങ്ങൾ, ഉൽപ്പന്ന വികസന ഘട്ടത്തിൽ നേരത്തെയുള്ള വിതരണക്കാരുടെ പങ്കാളിത്തം എന്നിവയിലൂടെ. ഉൽപ്പന്ന ഘടന, മോൾഡ് നിർമ്മാണക്ഷമത, മെറ്റീരിയൽ പെരുമാറ്റം, ഡിസൈൻ ഘട്ടത്തിൽ ഉൽപാദന നിരക്ക് എന്നിവയുമായി ഇടപഴകുന്നതിലൂടെ, ഒരു റണ്ണിംഗ് ടൂളിലേക്ക് മാറ്റുന്നതിനുമുമ്പ് ഡൈമൻഷണൽ പ്രശ്നങ്ങൾ തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും. മൾട്ടി-മെറ്റീരിയൽ, മൾട്ടി-കോംപോണന്റ്, എൽഎസ്ആർ പ്രിസിഷൻ മോൾഡുകൾക്ക് ഇത് ഏറ്റവും പ്രധാനമാണ്, ഇവിടെ ചെറിയ ജ്യാമിതി പിശകുകൾ നേരിട്ട് ഫ്ലാഷ്, ഡൈമൻഷണൽ ഡ്രിഫ്റ്റ് അല്ലെങ്കിൽ വോളിയത്തിൽ ഭാഗം നിരസിക്കൽ എന്നിവയിലേക്ക് വിവർത്തനം ചെയ്യുന്നു. ഈ നിർമ്മാണ പരിതസ്ഥിതിയിൽ കൂടുതൽ ടോളറൻസ് നിയന്ത്രണം, പൂപ്പൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ് അച്ചടക്കം അപ്സ്ട്രീം പ്രയോഗിക്കുന്നതിന്റെ അനന്തരഫലമാണ്, പിന്നീട് ചേർത്ത ഒരു സ്പെസിഫിക്കേഷനല്ല.
പ്രിസിഷൻ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് വർക്ക്ഷോപ്പ് പ്രക്രിയാ അച്ചടക്കത്തെ ആവർത്തിക്കാവുന്ന ഔട്ട്പുട്ടാക്കി മാറ്റുന്നു
മോൾഡ് ഡിസൈൻ ഘട്ടത്തിനും പൂർത്തിയായ ഭാഗത്തിനും ഇടയിൽ പ്രിസിഷൻ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് വർക്ക്ഷോപ്പ് സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു, അവിടെ ഡൈമൻഷണൽ, രൂപഭാവം, പ്രകടന മാനദണ്ഡങ്ങൾ എന്നിവ സ്ഥിരമായ നിർമ്മാണ ഔട്ട്പുട്ടുകളായി മാറുന്നു. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്ന നിർമ്മാണം, നൂതന മെറ്റീരിയലുകളും പ്രക്രിയ പര്യവേക്ഷണവും, വൈവിധ്യമാർന്ന ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ ഉൽപാദനം, മികച്ച ഉൽപാദന രീതികളിലൂടെയും നൂതന ഉപകരണങ്ങളിലൂടെയും ഉൽപാദന കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കൽ എന്നിവ ഹോംഗ്രിതയുടെ വർക്ക്ഷോപ്പ് വിഭാഗത്തിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. മെച്ചപ്പെട്ട ഉപകരണ കോൺഫിഗറേഷൻ, കുറഞ്ഞ സജ്ജീകരണ വ്യതിയാനം, ഷിഫ്റ്റുകളിലുടനീളം നിലനിൽക്കുന്ന പ്രക്രിയ പാരാമീറ്ററുകൾ എന്നിവയുടെ ഫലമാണ് ഈ സന്ദർഭത്തിൽ കുറഞ്ഞ സൈക്കിൾ സമയങ്ങൾ. ഒരേ വർക്ക്ഷോപ്പ് പരിതസ്ഥിതിയിലെ ഗുണനിലവാര നിരീക്ഷണവും സമയബന്ധിതമായ മെച്ചപ്പെടുത്തലുകളും അന്തിമ പരിശോധനയിൽ മാത്രം കണ്ടെത്തുന്ന കണ്ടെത്തലുകളല്ല, മറിച്ച് വൈകല്യ നിരക്ക് കുറയ്ക്കൽ, ഉൽപ്പന്ന സ്ഥിരത, ഉൽപാദന സ്ഥിരത എന്നിവ തുടർച്ചയായ പ്രക്രിയ ഫലങ്ങളായി കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്നു.
മൾട്ടി-കാവിറ്റേഷൻ മോൾഡ് ഡിസൈൻ ഷോർട്ടർ-സൈക്കിൾ ഫൗണ്ടേഷൻ സൃഷ്ടിക്കുന്നു
മൾട്ടി-കാവിറ്റി മോൾഡുകൾ മെഷീൻ വേഗതയ്ക്ക് പകരം ഘടനാപരമായ രൂപകൽപ്പനയിലൂടെ ചെറിയ സൈക്കിളുകൾക്ക് സംഭാവന നൽകുന്നു. ഹോംഗ്രിതയുടെ മൾട്ടി-കാവിറ്റേഷൻ ടൂളിംഗിൽ മോഡുലാർ മോൾഡ് ഘടനകൾ, പരസ്പരം മാറ്റാവുന്ന മോൾഡ് ഇൻസേർട്ടുകൾ, നൂതനമായ കൂളിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ, വഴക്കം, സൈക്കിൾ മിനിമൈസേഷൻ, ദീർഘായുസ്സ് എന്നിവ ഒരുമിച്ച് നൽകുന്ന തിരഞ്ഞെടുത്ത കോട്ടിംഗുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. വോളിയം പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രോഗ്രാമുകൾക്ക്, സംയോജിത നേട്ടം ഡെലിവറി ഉറപ്പാണ്: മെച്ചപ്പെട്ട ഉൽപാദന കാര്യക്ഷമത, ഒരു വലിയ കാവിറ്റി അറേയിലുടനീളം സ്ഥിരതയുള്ള ഭാഗ ഗുണനിലവാരം, വേഗത്തിലുള്ള ടേൺറൗണ്ട് സമയം, കുറഞ്ഞ മൊത്തം മോൾഡ് അളവ്, ലളിതമാക്കിയ ഉൽപാദന സജ്ജീകരണം.പ്രിസിഷൻ ടൂളിംഗ് ഉദാഹരണങ്ങൾഹോംഗ്രിതയുടെ ഉൽപാദന അനുഭവത്തിൽ നിന്നുള്ള ഈ ഫലങ്ങൾ വ്യക്തമാക്കുന്നു. ഒരു പമ്പ് വാൽവ് മോൾഡ് 10 സെക്കൻഡ് സൈക്കിളിൽ PP-യിൽ 128 കാവിറ്റികളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. സിറിഞ്ചുകൾക്കുള്ള ഒരു പുഷ് വടി 9 സെക്കൻഡ് സൈക്കിളിൽ PP-യിൽ 64 കാവിറ്റികളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഒരു സോഫ്റ്റ് ട്യൂബ് മോൾഡ് 16 സെക്കൻഡ് സൈക്കിളിൽ PP-യിൽ 8 കാവിറ്റികളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഇവ പ്രോജക്റ്റ്-നിർദ്ദിഷ്ട കണക്കുകളാണ്, സാർവത്രിക ഉൽപാദന ഗ്യാരണ്ടികളല്ല.
ഫ്ലാഷ് നിയന്ത്രണം, സ്ഥിരമായ ഗുണനിലവാരം, സങ്കീർണ്ണമായ ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയെ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന LSR, LIM പ്രോസസ് നോ-ഹൗ
ലിക്വിഡ് സിലിക്കൺ റബ്ബർ ഭാഗങ്ങൾ ടോളറൻസിലും സൈക്കിൾ-ടൈം സമവാക്യത്തിലും വ്യത്യസ്തമായ ആവശ്യകതകൾ ചേർക്കുന്നു. ഹോങ്രിറ്റയിലെ എൽഎസ്ആർ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ഉയർന്ന കൃത്യത, കുറഞ്ഞ ഫ്ലാഷ്, വേസ്റ്റ്, മൾട്ടി-കോമ്പോണന്റ്, ഓവർമോൾഡിംഗ് അനുയോജ്യത, കുറഞ്ഞ സൈക്കിൾ സമയങ്ങൾ, സ്ഥിരതയുള്ള ഗുണനിലവാരം എന്നിവ മോൾഡ് ഡിസൈൻ, റണ്ണർ സിസ്റ്റങ്ങൾ, ഡെമോൾഡിംഗ് എന്നിവയിലേക്കുള്ള സംയോജിത സമീപനത്തിലൂടെ അഭിസംബോധന ചെയ്യുന്നു. ഹോങ്രിറ്റയിൽ നിന്നുള്ള ഒരു ഡോക്യുമെന്റഡ് ഉദാഹരണംപ്രധാന കഴിവുകൾLSR ഹാർനെസ് പ്ലഗ് ആണ്: 64 കാവിറ്റികൾ, LSR കാഠിന്യം 40, 20-സെക്കൻഡ് സൈക്കിൾ, ഓട്ടോമാറ്റിക് എജക്ഷൻ, ഫ്ലാഷ് ഇല്ലാത്ത ഔട്ട്പുട്ട്. ഉയർന്ന കാവിറ്റേഷൻ സിലിക്കൺ ആപ്ലിക്കേഷനിൽ മോൾഡ് ഡിസൈൻ, റണ്ണർ കോൺഫിഗറേഷൻ, ഡെമോൾഡിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ എന്നിവ എങ്ങനെ സംവദിക്കുന്നുവെന്ന് ഈ കേസ് കാണിക്കുന്നു. രണ്ട്-ഘടക LSR കഴിവുകൾ കൂടുതൽ വ്യാപിക്കുന്നു: 4-സെക്കൻഡ് സൈക്കിളിൽ LSR-നെ LSR-മായി സംയോജിപ്പിക്കുന്ന 4 പ്ലസ് 4 കാവിറ്റികളിൽ 2K LSR പാസിഫയർ മോൾഡ്, അതേ 45-സെക്കൻഡ് സൈക്കിളിൽ PC-യും LSR-ഉം സംയോജിപ്പിക്കുന്ന 2K ഓറഞ്ച് പീലർ.
ഉപകരണ സംയോജനം സഹിഷ്ണുതയും സൈക്കിൾ-സമയ നിയന്ത്രണവും ഒരു നിയന്ത്രിത സംവിധാനമാക്കി മാറ്റുന്നു
പൂപ്പൽ കൃത്യതയും സൈക്കിൾ പ്രകടനവും തമ്മിലുള്ള ബന്ധത്തിന് കഴിവുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ മാത്രമല്ല, നിയന്ത്രിത ഉപകരണ പരിതസ്ഥിതിയും ആവശ്യമാണ്.ഹോങ്രിറ്റപേറ്റന്റ് ചെയ്ത മോൾഡുകൾ, ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകൾ, ടേൺടേബിളുകൾ, സ്വയം വികസിപ്പിച്ച സപ്പോർട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, ഡിറ്റക്ഷൻ സിസ്റ്റങ്ങൾ, കൺട്രോൾ സോഫ്റ്റ്വെയർ, മാനേജ്മെന്റ് സോഫ്റ്റ്വെയർ എന്നിവ കാര്യക്ഷമമായ മോൾഡിംഗ് സൊല്യൂഷനുകളായി ന്റെ ഉപകരണ സംയോജനം സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. ഡിറ്റക്ഷൻ സിസ്റ്റങ്ങൾ ഇൻ-പ്രോസസ് ദൃശ്യപരത നൽകുന്നു; നിയന്ത്രണ സോഫ്റ്റ്വെയർ പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു; മാനേജ്മെന്റ് സോഫ്റ്റ്വെയർ പ്രൊഡക്ഷൻ ഷെഡ്യൂളിംഗും പേസിംഗും നിയന്ത്രിക്കുന്നു; ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ മെഷീനുകളും ടർടേബിൾ ഘടനകളും മൾട്ടി-കോംപോണന്റ്, ഇൻസേർട്ട് മോൾഡിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെ ചലന ആവശ്യകതകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു. ഈ ഘടകങ്ങൾ ഒരുമിച്ച്, വ്യക്തിഗത മെഷീൻ പ്രകടനത്തിൽ നിന്ന് ടോളറൻസും സൈക്കിൾ-ടൈം മാനേജ്മെന്റും ഒരു ഏകോപിത സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് മാറ്റുന്നു, സങ്കീർണ്ണമായ ജ്യാമിതികൾ, ഇറുകിയ ഡൈമൻഷണൽ വിൻഡോകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന കാവിറ്റേഷൻ സിലിക്കൺ ടൂളിംഗ് എന്നിവയ്ക്കുള്ള അർത്ഥവത്തായ വ്യത്യാസം.
ഗുണനിലവാര നിരീക്ഷണവും സർട്ടിഫിക്കേഷനുകളും സ്മാർട്ട് മാനുഫാക്ചറിംഗിനെ വാങ്ങുന്നവരുടെ വിശ്വാസമാക്കി മാറ്റുന്നു
ഹോങ്രിറ്റയുടെ പ്രിസിഷൻ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് വർക്ക്ഷോപ്പിലെ ഗുണനിലവാര നിരീക്ഷണം ഉൽപാദന വ്യതിയാനങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നതിലും സമയബന്ധിതമായ തിരുത്തലുകൾ വരുത്തുന്നതിലും ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു. വൈകല്യ നിരക്ക് കുറയ്ക്കൽ, ഉൽപ്പന്ന സ്ഥിരത, ഉൽപാദന സ്ഥിരത എന്നിവയാണ് ലക്ഷ്യം: സോഴ്സിംഗ് ടീമുകൾക്കും ഗുണനിലവാര എഞ്ചിനീയർമാർക്കും ഓഡിറ്റ് ചെയ്യാനും രേഖപ്പെടുത്താനും കഴിയുന്ന ഫലങ്ങൾ. ഈ നിർമ്മാണ പരിതസ്ഥിതിയെ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന സർട്ടിഫിക്കേഷൻ ചട്ടക്കൂടിൽ ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949, ISO 13485, ISO 45001, ISO/IEC 27001, ISCC PLUS, FDA രജിസ്ട്രേഷൻ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഗുണനിലവാര-സിസ്റ്റം ഓഡിറ്റ് ആവശ്യകതകൾക്കായി ഓട്ടോമോട്ടീവ് സോഴ്സിംഗ് ടീമുകൾക്ക് IATF 16949 റഫർ ചെയ്യാൻ കഴിയും. മെഡിക്കൽ ഉപകരണ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി, ISO 13485, FDA രജിസ്ട്രേഷൻ എന്നിവ വിതരണക്കാരന്റെ യോഗ്യതാ പാതയെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. 2023 ഇൻഡസ്ട്രി 4.0-1i അംഗീകാരവും 2024 ഇൻഡസ്ട്രി 4.0 ചൈന അവാർഡ്സ് സ്മാർട്ട് ഫാക്ടറി പദവിയും വ്യവസായത്തിലെ പ്ലാറ്റ്ഫോമിന്റെ സ്ഥാനം സ്വതന്ത്രമായി പരിശോധിക്കുന്നു.
സാങ്കേതിക വിഭവങ്ങളും ഫാക്ടറി ടച്ച്പോയിന്റുകളും വ്യക്തമായ അന്വേഷണ പാതയെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.
പ്രോജക്റ്റ് സംഭാഷണം ആരംഭിക്കുന്ന വാങ്ങുന്നവർക്കായി എഞ്ചിനീയറിംഗ് അധിഷ്ഠിത സാങ്കേതിക ഉറവിടങ്ങൾ ഹോംഗ്രിത പരിപാലിക്കുന്നു.HRT റിസോഴ്സ് ഏരിയഔദ്യോഗിക സൈറ്റിൽ ഡൗൺലോഡ് ചെയ്യാവുന്ന മെറ്റീരിയലുകൾ, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് വൈകല്യങ്ങളും ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗും, പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾക്കുള്ള ഇൻ-മോൾഡ് വെൽഡിംഗ്, മൾട്ടി-കംപോണന്റ്സ് ഇൻഡെക്സിംഗ് ടെക്നോളജി റഫറൻസ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഹോങ്കോംഗ്, ഷെൻഷെൻ, സോങ്ഷാൻ, പെനാങ് എന്നിവിടങ്ങളിൽ വ്യാപിച്ചുകിടക്കുന്ന ഫാക്ടറി, കോൺടാക്റ്റ് ടച്ച്പോയിന്റുകൾ, വാങ്ങുന്നവർക്കും പ്രോജക്റ്റ് ടീമുകൾക്കും പ്രാദേശിക ആക്സസ് നൽകുന്നു. പാർട്ട് ഡ്രോയിംഗുകൾ, മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, ലക്ഷ്യ സഹിഷ്ണുതകൾ, കാവിറ്റി എണ്ണം, രൂപഭാവ ആവശ്യകതകൾ, ഉൽപാദന നിരക്ക് പ്രതീക്ഷകൾ, മൂല്യനിർണ്ണയ ഡോക്യുമെന്റേഷൻ എന്നിവ ഒരുമിച്ച് പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പന, പ്രക്രിയ റൂട്ട്, ഉൽപാദന സജ്ജീകരണം എന്നിവ നിർണ്ണയിക്കുന്നു. ഈ പ്രത്യേകതകളുമായി നേരത്തെ ഇടപഴകുന്നത് ഒരു പ്രോജക്റ്റ് ചർച്ചയ്ക്കുള്ള പ്രായോഗിക ആരംഭ പോയിന്റാണ്.
ഒരു സ്മാർട്ട് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ഫാക്ടറി എന്ന നിലയിൽ, ഹോങ്രിറ്റ പ്രിസിഷൻ പ്ലാസ്റ്റിക്, സിലിക്കൺ ഉൽപാദനത്തിലേക്ക് കൊണ്ടുവരുന്ന കഴിവ്, മോൾഡ് എഞ്ചിനീയറിംഗ്, വർക്ക്ഷോപ്പ് പ്രോസസ് അച്ചടക്കം, ഉപകരണ സംയോജനം, ഗുണനിലവാര നിരീക്ഷണം എന്നിവ ഓഡിറ്റ് ചെയ്യാവുന്നതും കൈകാര്യം ചെയ്യപ്പെടുന്നതുമായ നിർമ്മാണ അന്തരീക്ഷത്തിലേക്ക് ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു. പ്രിസിഷൻ പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ, എൽഎസ്ആർ ഘടകങ്ങൾ, മൾട്ടി-കാവിറ്റി ടൂളിംഗ്, ടോളറൻസ് കൺട്രോൾ അല്ലെങ്കിൽ സൈക്കിൾ-ടൈം ലക്ഷ്യങ്ങൾ എന്നിവയെക്കുറിച്ചുള്ള പ്രോജക്റ്റ് ചർച്ചകൾക്കായി, ഹോങ്രിറ്റയുടെ ഔദ്യോഗിക വെബ്സൈറ്റ് സന്ദർശിക്കുക.www.ഹോങ്രിറ്റ.കോം
മുമ്പത്തെ പേജിലേക്ക് മടങ്ങുക





